Los daños en embalajes son la pesadilla de cualquier persona que trabaja en esta industria. Al fin y al cabo, las bobinas suelen ser delicadas y muy propensas a sufrir daños, que pueden perjudicar su integridad y, en consecuencia, la calidad entregada a los clientes.
¿Quiere descubrir cómo evitar problemas en su empresa de embalajes y garantizar toda la seguridad que su logística y sus compradores merecen? Descúbralo a continuación.
¿Cuál es la mayor fuente de daños en embalajes?
Todos los procesos logísticos exigen cuidados especiales para prevenir daños en embalajes, pues cualquier inadecuación durante el almacenamiento o el transporte puede generar rasgaduras, perforaciones, abolladuras y otros problemas tan serios como esos.
Justamente por ser versátiles y no tóxicas, se utilizan las bobinas para fabricar embalajes que diversos segmentos del mercado emplearán. Esto significa que se eliminan los riesgos de contaminación, ya que estos pueden generar serias insatisfacciones para clientes de los rubros de alimentos y bebidas, por ejemplo.
En cuanto a la estandarización del almacenamiento y de las movimentaciones, los pallets son protagonistas para lidiar con este tipo de material. Sin embargo, muchos no se dan cuenta de que los problemas pueden estar justamente en ellos.
Esto sucede porque muchas industrias que producen embalajes todavía utilizan pallets de madera, pero basta con que estén un poco fuera de los estándares para que astillas o clavos generen daños significativos.
Además, estos materiales son poco resistentes (mientras que las bobinas son bastante pesadas), exigen cambios constantes, no se adecuan a las normas reguladoras y aún conllevan altos riesgos de contaminación.
Pero, si estos soportes “tradicionales” son tan problemáticos, ¿cómo eliminarlos sin comprometer la eficiencia de mi logística?
¿Cómo resolver este problema?
Para tener más seguridad, eliminar cualquier tipo de riesgo y evitar además la contaminación de insumos, la industria de embalajes ha apostado cada vez más por pallets hechos de plástico rotomoldeado.
Además de más resistentes, son livianos y optimizan significativamente el manejo de las bobinas, que se vuelve más rápido y eficiente. También existen las ventajas financieras derivadas de las reposiciones, ya que tienen una durabilidad promedio de 10 años y no requieren mantenimiento.
Para una logística segura, la solución garantiza que ningún daño en embalajes comprometa sus operaciones. Sumado a esto, el material es totalmente atóxico y fácil de higienizar.
Teniendo en cuenta que cada vez más industrias están aumentando sus cuidados, desde la entrada de los insumos hasta la salida del producto final, es fundamental que su empresa se adecue a las principales normas que rigen el sector.
Con productos como el Pallet Super Roto de Tecnotri, usted garantiza todos los beneficios mencionados y además se alinea con las normas internacionales BRC, ISO 22000 y GFSI.
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