La seguridad y la sostenibilidad son fundamentales para garantizar la eficiencia de los procesos y el cumplimiento de las normas en la industria química. Dado que la producción del sector implica el uso de sustancias químicas y peligrosas, invertir en la seguridad del entorno y de los trabajadores es necesario para evitar accidentes y contaminaciones. La gestión adecuada de los productos químicos y el uso de equipos apropiados contribuyen a aumentar la seguridad y la sostenibilidad.

Conozca la importancia de la contención de líquidos peligrosos

La manipulación, el transporte y el almacenamiento de sustancias clasificadas como peligrosas representan grandes desafíos para la industria química. La convivencia intensa con productos inflamables, tóxicos, explosivos y con otras características nocivas requiere medidas que impidan fallas en todos los procesos. De esta forma, se evitan accidentes que pongan en riesgo a los trabajadores y a la propia empresa; es necesario estar siempre atento al riesgo de accidentes y derrames.

Los productos químicos de alta peligrosidad se categorizan en nueve clases:

• materiales explosivos
• gases
• líquidos inflamables
• sólidos inflamables
• peróxidos orgánicos
• sustancias tóxicas e infecciosas
• materiales radiactivos
• sustancias corrosivas
• artículos y sustancias nocivas

Esta clasificación, elaborada por la ONU, tiene el objetivo de definir el almacenamiento de las sustancias conforme a su naturaleza fisicoquímica, impidiendo que reaccionen entre sí y causen accidentes.

Dado que la peligrosidad de estas sustancias es extremadamente alta, establecer medidas que permitan la ejecución de las actividades con bajo riesgo de accidentes es muy importante. En ese sentido, el uso de equipos de contención y el cuidado con las condiciones de los envases de los productos son fundamentales.

Además de rotular los materiales y separarlos en categorías, es importante almacenar estas sustancias en recipientes de alta contención, a fin de impedir fugas, como cubetas o diques. Estos depósitos impiden el contacto de la sustancia química con el suelo y con la incidencia de luz y calor, además de contar con material anticorrosivo. Asimismo, es importante utilizar cubetas de contención y cofres de seguridad para el transporte y almacenamiento de estos productos.

Conozca cómo aumentar la seguridad en la industria química

La industria química debe cumplir con normativas rigurosas y tomar cuidados especiales con la seguridad, para evitar accidentes y derrames. Al fin y al cabo, estas sustancias pueden causar la contaminación del ambiente de trabajo y de las personas que manipulan estos productos.

Además, deben observarse las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF). Estas normas garantizan la higiene y la sanitización de los productos en todo el proceso productivo de la industria química. Estas recomendaciones buscan evitar la introducción no deseada de impurezas de naturaleza química, microbiológica o de materia extraña durante las etapas de muestreo, producción, envasado, almacenamiento o transporte de medicamentos.

Para la protección de los colaboradores, las empresas deben proporcionar equipos de protección y promover la capacitación adecuada sobre cómo manipular los productos químicos. El ambiente de trabajo debe estar muy bien señalizado, alertando sobre los riesgos de los productos utilizados y los procedimientos necesarios para evitar accidentes. El cumplimiento de los requisitos de normas como la NR-20 garantiza los procedimientos necesarios para evitar accidentes con productos peligrosos.

Entienda cómo adecuarse a la NR-20

La NR-20 tiene por objetivo establecer requisitos mínimos para la gestión de la seguridad y salud en el trabajo en la industria química. Esta norma involucra medidas contra los factores de riesgo de accidentes provenientes de las actividades de extracción, producción, almacenamiento, transferencia, manejo y manipulación de inflamables y líquidos combustibles.

Para se adecuarse a la N HYPERLINK «https://tecnotri.com.br/importancia-nr20-na-industria/»R-20, las empresas necesitan reunir y revisar periódicamente una serie de documentos:

• Proyecto de instalación
• Plan de inspección y mantenimiento
• Procedimientos operativos
• Análisis de riesgos
• Certificado de capacitación de los trabajadores
• Análisis de accidentes
• Plan de prevención y control de fugas, derrames, explosiones e incendios, con la debida identificación de todas las fuentes de emisión fugitivas
• Plan de respuesta a emergencias

La NR-20 también trata sobre el almacenamiento de las sustancias peligrosas y la importancia de utilizar envases adecuados, que cumplan con las normas técnicas e impidan fugas y contaminaciones.

El almacenamiento adecuado de productos químicos requiere una buena planificación. Factores como el material de los compartimentos de almacenamiento y las condiciones de temperatura y presión deben tratarse con mucho cuidado y responsabilidad.

Para aumentar la seguridad, uno de los equipos indicados es el Pallet de Contención, que permite la contención de derrames de líquidos químicos e inflamables. Este recipiente ayuda a evitar contaminaciones y accidentes de trabajo, garantizando así mayor seguridad a los colaboradores y al medio ambiente. Además, reduce las pérdidas y permite la reutilización de las sustancias almacenadas, en algunos casos.

Además de adecuarse a la norma NR-20, el Pallet de Contención cumple también con las normas OSHA 40, CFR 264 e ISO 14001.

Conozca la importancia de la logística inversa para el medio ambiente

Los líquidos peligrosos no pueden desecharse en la basura común, ya que pueden causar riesgos a la población y grandes impactos ambientales. Por ello, productos como agroquímicos, pilas y baterías, neumáticos, aceites lubricantes, lámparas fluorescentes y equipos electrónicos deben tener una disposición final adecuada. Estos materiales peligrosos deben ser recolectados por empresas especializadas para que reciban una disposición adecuada, conforme a las normas de seguridad.

Las prácticas ambientales correctas previstas por la logística inversa, como el desecho y tratamiento adecuados de los residuos, son fundamentales para preservar la salud de la población y del medio ambiente. La logística inversa involucra el proceso de planificar, implementar y controlar flujos reversos de materia prima, para su recuperación o disposición apropiada. Esta práctica reduce el impacto ambiental y social causado por los residuos, de acuerdo con las exigencias de la legislación.

Aumente la seguridad con los cofres de carga

El transporte de cargas peligrosas exige cuidados especiales para garantizar la seguridad. Además, la ley determina la adecuada identificación, acondicionamiento, etiquetado, empaquetado y documentación de estos productos. Para garantizar su estanqueidad respecto al resto de la carga, deben estar segregados en cofres de carga.

Desarrollados para segregar materiales incompatibles y peligrosos, los cofres de carga son muy utilizados por transportadoras de medicamentos, materiales químicos y alimentos. Estas cajas cuentan con cierres para el acondicionamiento de la carga, con la finalidad de segregarla durante el transporte de productos incompatibles.

Sin costuras ni soldaduras, el cofre de carga es atóxico, resistente e inmune a agentes químicos. Con cerraduras de cierre y bisagras de acero inoxidable, permite el transporte seguro de sustancias diferentes en un mismo contenedor. En casos de fugas, no se produce la contaminación del ambiente, ya que el material peligroso queda totalmente retenido en el interior del cofre.

Por presentar estas características, los cofres de carga y los pallets de contención Tecnotri cumplen con las normas sanitarias de Anvisa y con las exigencias de las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF).

En suma, los cuidados con la seguridad y la sostenibilidad en la industria química son fundamentales para garantizar la seguridad de los trabajadores y cumplir con las exigencias de la legislación.

¿Quiere saber más sobre las ventajas que ofrecen los pallets de contención? ¡Vea aquí!