Algunos de los grandes desafíos de la industria son el transporte y almacenamiento adecuados de medicamentos que necesitan control de temperatura en la logística farmacéutica. Al fin y al cabo, este sector está altamente regulado y exige controles rigurosos para garantizar la calidad de los productos desde la fabricación hasta su llegada al consumidor final.

El control de temperatura adecuado asegura el mantenimiento de la calidad de los productos para que su principio activo no sufra alteraciones. Este cuidado ayuda a garantizar la efectividad, eficacia, estabilidad y las características fisicoquímicas de los fármacos.

Pero ¿sabe cómo hacer el control de temperatura en la logística farmacéutica? ¿Por qué es tan importante? En este artículo encontrará información útil sobre este tema. ¡Compruébelo!

Vea la importancia del control de temperatura en la logística farmacéutica

Algunos cuidados con el almacenamiento y la entrega son fundamentales para mantener la integridad de los productos.

La mayoría de las industrias farmacéuticas deben almacenar y transportar sus productos a temperaturas que varían entre -15º y 25º para conservar su efectividad.

Además, los colaboradores involucrados en las operaciones deben seguir rigurosamente las instrucciones del fabricante en relación con la humedad, la temperatura, la exposición a la luz y otros factores.

También son necesarios algunos cuidados para mantener la integridad de los envases. La Anvisa determina que los envases deben ser capaces de proteger su contenido. Además, los pallets para manipular, transportar y almacenar deben fabricarse en material inerte, que no absorba agua y pueda contener hongos y bacterias.

Sepa cómo realizar un almacenamiento adecuado

Es necesario usar controladores de temperatura tanto en las cámaras frías donde se almacenan los productos como en las cajas de los camiones que realizarán el transporte.

Además, el espacio de almacenamiento debe ser suficiente para albergar todos los productos, garantizando que se refrigeren de manera homogénea.

Las empresas deben diseñar o adaptar las áreas de almacenamiento para garantizar las condiciones ideales de almacenamiento y permitir el almacenamiento organizado de materias primas y productos. La organización debe limpiar, secar y mantener temperaturas y niveles de humedad adecuados a los materiales almacenados. Además, es necesario seguir procedimientos rigurosos de control de plagas y humedad.

Para favorecer la limpieza, las instalaciones deben presentar superficies lisas, sin grietas y sin desprendimiento de polvo, para facilitar la limpieza y evitar contaminantes.

Los medicamentos no deben colocarse directamente en el suelo ni apoyarse en las paredes. Deben mantener una distancia mínima del techo y no deben estar en lugares con incidencia directa de la luz solar. Los pallets utilizados deben ser de un material que permita la limpieza y no constituya una fuente de contaminación, como madera tratada, aluminio o materiales plásticos.

Por estar fabricado con material higienizable y atóxico, el pallet plástico rotomoldado ayuda a evitar contaminaciones y favorece la seguridad en la industria farmacéutica. También es fácil de limpiar y desinfectar, pues tiene cantos redondeados, sin aristas, fáciles de higienizar e inmune a agentes externos. Además, no absorbe humedad ni sufre ataques de oxidación. El producto recibe además una protección antimicrobiana, que impide la proliferación de hongos y bacterias.

Preste también atención a los cuidados necesarios en el transporte

Para evitar que los medicamentos sufran daños durante el transporte, es necesario realizar un seguimiento riguroso de los productos desde la salida de la industria hasta el destino final. Al fin y al cabo, las malas condiciones de transporte pueden perjudicar los productos debido a la influencia de factores externos, como la luz, el calor, la humedad y el contacto con contaminantes.

Algunos medicamentos necesitan monitoreo y control constante, pues pueden desestabilizarse con oscilaciones de temperatura. Esto compromete la calidad, la seguridad y la eficiencia de los productos.

Para evitar estos problemas, la empresa que realiza el transporte de medicamentos debe observar las especificaciones de temperatura, acondicionamiento, almacenamiento y humedad de los medicamentos. Sin embargo, es importante usar instrumentos bien calibrados.

Un buen control de la temperatura se logra mediante el uso de cajas térmicas de poliestireno expandido resistentes y en buen estado. Estos recipientes deben ser capaces de conservar la temperatura interna considerando la temperatura externa y el tiempo de transporte.

Los vehículos refrigerados o los maletines térmicos utilizados para el transporte deben tener control de temperatura con registro histórico de esta información, rutina de limpieza y no deben transportar otros productos al mismo tiempo.

Conozca el pallet ideal para el control de temperatura en la logística farmacéutica

Los pallets plásticos rotomoldados Super Roto® son capaces de transportar, almacenar, proteger y organizar los más diferentes tipos de productos en la industria.

Fabricados en plástico rotomoldado de alta densidad, los pallets plásticos rotomoldados son muy resistentes a las variaciones de temperatura. Los porta-pallets soportan los pallets de las cámaras frías y en ambientes con temperatura entre -35ºC y 60ºC sin presentar variaciones de peso, color y forma. Fabricados en polietileno, estos productos son los más indicados para sectores que exigen envases lavables y estériles, como alimentos y productos farmacéuticos.

Además, el pallet Super Roto® presenta una superficie lisa e impermeable, que minimiza la acumulación o la liberación de partículas o microorganismos. Además, permite la aplicación de agentes de limpieza y desinfectantes que actúan en toda la superficie.

Por estas y otras características, es el más seguro para manipular productos químicos y cumple con los requisitos de las Buenas Prácticas de Fabricación. Al igual que los pallets de contención, que impiden el derrame de líquidos químicos, inflamables, ácidos y corrosivos almacenados en tambores y bidones.

Tenga más seguridad con los cofres de carga rotomoldados

A su vez, el modelo de cofre de carga con trabas de cierre es ideal para el movimiento de sustancias controladas y listadas en el anexo I de la Portaria SVS/MS nº 344/98. Estos productos también son atóxicos, resistentes a agentes químicos, cuentan con trabas de cierre y bisagras de acero inoxidable, y pueden recibir protección antimicrobiana. Además, cumplen con las normas ABNT NBR 16242, Clase 1, 2 y 3, y con la normativa de la Anvisa sobre cargas peligrosas.

Como vimos, el control y el monitoreo de la temperatura en las cámaras frías y en las cajas de los camiones son fundamentales para asegurar la calidad y la eficacia de los medicamentos.

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