Las Normas Regulamentadoras promueven la conservación de la salud, la seguridad y la integridad de los trabajadores en las industrias alimentaria y farmacéutica. Además, son responsables de incentivar la implementación de políticas y parámetros de calidad que deben ser seguidos por las empresas.

¿Pero usted sabe qué son las NR de la industria? ¿Cuáles son las principales normas de los organismos reguladores para las industrias alimentaria y farmacéutica? En este artículo encontrará información útil para poder adecuarse a estas normas tan importantes para la industria. ¡Descúbralo!

Conozca qué son las Normas Regulamentadoras (NR)

Las Normas Regulamentadoras (NR) del Ministerio de Trabajo y Empleo (MTE) de Brasil tienen como objetivo velar por la seguridad y la salud en el ambiente laboral.

El cumplimiento de esta norma es responsabilidad tanto del empleador como del empleado. Por eso, ambos están sujetos a sanciones en caso de incumplimiento. La Secretaría de Seguridad y Salud en el Trabajo (SSST) es el organismo habilitado para realizar la fiscalización, el control y la coordinación de las actividades mencionadas en las normas.

Las empresas y los empleados están sujetos a sanciones como:

• – Multas;
• – Embargo de la obra o clausura del establecimiento;
• – Pago de insalubridad y peligrosidad;
• – Término de Ajuste de Conducta (TAC).

En caso de accidente con lesión corporal en el ambiente de trabajo, las sanciones son:

• – Gastos del tratamiento médico;
• – Lucro cesante hasta el alta médica;
• – Indemnización por daños estéticos;
• – Estabilidad provisoria para el trabajador;
• – Pensión vitalicia.

Conozca las principales NR de la industria

NR-5 – Comisión Interna de Prevención de Accidentes

NR-6 – Equipo de Protección Individual (EPI) – NR 6:

NR-17 – Ergonomía y condiciones de trabajo

La NR-17 tiene como objetivo establecer parámetros que permitan adaptar las condiciones de trabajo a las características psicofisiológicas de los trabajadores. Para evaluar la adaptación de las condiciones de trabajo, corresponde al empleador realizar el análisis ergonómico del trabajo. El objetivo es proporcionar el máximo de comodidad, seguridad y desempeño eficiente.

Las condiciones de trabajo incluyen aspectos relacionados con el levantamiento, transporte y descarga de materiales. También se refieren al mobiliario, a los equipos y a las condiciones ambientales del puesto de trabajo, así como a la propia organización del trabajo.

Los cuidados con la ergonomía de los trabajadores son necesarios para evitar lesiones como la LER (Lesión por Esfuerzo Repetitivo). Por eso, las empresas deben ofrecer una estructura adecuada para que los colaboradores puedan mantener una postura correcta y preservar su salud. Estos cuidados también se traducen en un mejor aprovechamiento del trabajo y mejores resultados en la producción.

NR-36 – Seguridad y salud en el trabajo en empresas de faenamiento y procesamiento de carnes y derivados

El objetivo de esta norma es establecer los requisitos mínimos para el control de los riesgos existentes en las actividades desarrolladas en la industria de procesamiento de carnes. El objetivo es garantizar permanentemente la seguridad, la salud y la calidad de vida en el trabajo.

Siempre que el trabajo pueda ejecutarse alternando la posición de pie con la sentada, el puesto de trabajo debe favorecer la alternancia de posiciones. Para ello, el empleador debe proporcionar asientos de acuerdo con las recomendaciones del Análisis Ergonómico del Trabajo (AET).

De acuerdo con la NR-36, al menos el 50% de los colaboradores necesitan tener asientos ergonómicos para descansar durante sus pausas en el expediente.

Además, el número de asientos para actividades que puedan realizarse de pie y sentado debe ser suficiente para garantizar la alternancia de posiciones.

Conozca por qué los pallets plásticos son ideales para la industria

Sabemos de los desafíos diarios que las industrias de alimentos y farmacéutica enfrentan para mantener, no solo un ambiente limpio e higienizado, sino también las condiciones ideales de trabajo para sus colaboradores, a través de máquinas y equipos adecuados a las normas y exigencias que rigen ese sector.

El pallet plástico rotomoldeado fue desarrollado para ser utilizado en ambientes que requieren cuidados especiales con la higiene, como las industrias alimentaria y farmacéutica.

Al ser monobloques, los pallets Super Roto no presentan uniones, clavos ni soldaduras. Por eso, proporcionan mayor seguridad para las operaciones, reduciendo los accidentes de trabajo.

A diferencia de los pallets de madera, que acumulan hongos, bacterias y otros agentes contaminantes, el pallet de plástico puede lavarse e higienizarse. De este modo, contribuye a evitar contaminaciones y a cumplir con las exigencias sanitarias.

El pallet plástico Tecnotri cuenta además con protección antimicrobiana, que impide la proliferación de hongos y bacterias. Además, ofrece una vida útil muy superior a la de la madera, que requiere reposiciones constantes. Por eso, posibilita un costo hasta un 75% menor que el de los pallets de madera.

Muy resistentes, los pallets plásticos rotomoldeados ofrecen alta resistencia, durabilidad y larga vida útil. Además, son 100% reciclables y amigables con el medio ambiente. Debido a su alta densidad, estos productos son resistentes a la congelación, pudiendo ser utilizados en cámaras frías y en ambientes con temperaturas entre -35ºC a 60ºC.

Comprenda la importancia de utilizar pallets ergonómicos

Para reducir los índices de enfermedades ocupacionales, las industrias deben mantener ambientes confortables para el descanso y la recuperación de los trabajadores en el entorno de trabajo.

Los pallets ergonómicos Tecnotri fueron desarrollados para reducir los índices de absentismo y enfermedades ocupacionales causados por el factor ergonómico. Por eso, son capaces de cumplir con los requisitos de las normas del Ministerio de Trabajo.

Por ser rotomoldeado y liviano, el asiento ergonómico Tecnotri ofrece como diferenciales la facilidad de higienización, el confort térmico y la facilidad de movimiento. Tiene capacidad para acomodar hasta cuatro personas sentadas.

Además, los pallets ergonómicos también proporcionan un aumento de la productividad, ya que evitan el desgaste físico de los colaboradores y reducen los costos por rotación de personal.

Conozca las ventajas de utilizar contenedores plásticos

La utilización de estos contenedores plásticos rotomoldeados en los procesos de transporte y producción trae muchas ventajas para la industria alimentaria y farmacéutica. Esto se debe a que son fáciles de manipular e higienizar, permitiendo el contacto directo con los productos.

Además, los contenedores plásticos rotomoldeados Tecnotri cuentan con aditivo UV14 y protección antimicrobiana. Esta tecnología evita la proliferación de hongos y bacterias.

De este modo, usted garantiza más higiene y calidad en el proceso productivo, evitando el riesgo de contaminación. Debido a estas características, los contenedores rotomoldeados también cumplen con las normas de buenas prácticas de fabricación de Anvisa.

Como vimos, al utilizar los pallets plásticos, de contención y ergonómicos, usted asegura tanto la adecuación a las NR de la industria como la calidad de los productos fabricados.

Este fue nuestro artículo sobre las principales NR de la industria y cómo adecuarse a las normas. ¿Le gustó el contenido? Entonces esté atento a nuestro blog para más artículos como este.