En los últimos años, el uso de productos plásticos rotomoldeados, como las soluciones de Tecnotri, ha demostrado ser eficaz para los productores de uva. Esto se debe a que estos artículos son capaces de garantizar mayor productividad durante la cosecha, preservando la integridad de las frutas y brindando mucha más facilidad en el almacenamiento y el transporte.
En este artículo, vamos a explorar cómo estos equipos pueden beneficiar la cosecha de uva, proporcionando operaciones más eficientes y productivas.
El uso del plástico rotomoldeado en el agronegocio
Fabricados a partir de polietileno de baja densidad (PEBD) , estos productos ofrecen resistencia a impactos, agentes químicos y variaciones climáticas, garantizando calidad y durabilidad no solo para las operaciones de diferentes segmentos de la industria, sino también para productores y viticultores.
Cajas, contenedores y pallets rotomoldeados son solo algunos ejemplos de productos que tienen amplia aplicación en las actividades de cosecha y transporte de alimentos.
¿Cómo contribuyen estas soluciones con la producción de uvas?
La cosecha de uva es uno de los momentos más esperados por los viticultores, especialmente en las regiones donde la producción de vino es una tradición. Durante este período, el manejo adecuado durante la cosecha es fundamental para preservar la calidad del producto final.
Las soluciones rotomoldeadas están diseñadas para facilitar el manejo, reducir el desperdicio de alimentos y agilizar el proceso de carga y descarga. En este tipo de cultivo, optimizan los procesos y generan diferentes beneficios:
- Alta capacidad de almacenamiento: permite el transporte de grandes volúmenes en menos viajes, reduciendo el tiempo y el costo de desplazamiento y aumentando la eficiencia general de la operación.
- Durabilidad y resistencia: son extremadamente duraderos y resistentes a impactos, condiciones climáticas adversas y productos químicos, soportando pesos elevados sin deformarse.
- Protección del contenido interno: durante la cosecha y el transporte, es esencial proteger las uvas contra daños mecánicos y contaminaciones. Los contenedores, por ejemplo, minimizan el riesgo de aplastamiento, perforaciones y contaminación cruzada.
- Facilidad de limpieza e higiene: la superficie de estos recipientes es lisa, lo que facilita la limpieza y desinfección, garantizando el cumplimiento de las normativas sanitarias para el transporte de alimentos.
- Apilamiento seguro y optimización del espacio: posibilitan el almacenamiento vertical en almacenes, galpones y durante el transporte, contribuyendo con la logística.
- Liviandad y manejo fácil: a pesar de su robustez, son relativamente livianos, lo que ayuda a reducir el esfuerzo físico de los trabajadores, además de aumentar la velocidad con la que los productos pueden ser trasladados del campo al destino.
¿Cuáles son las normativas para el transporte de alimentos?
En Brasil, el transporte de alimentos está regulado por diversas normativas que buscan garantizar la seguridad y la calidad de los productos destinados al consumo humano.
Entre ellas, se destaca la Resolución RDC nº 91, del 11 de mayo de 2021, de la Agencia Nacional de Vigilancia Sanitaria (ANVISA), que establece los requisitos higiénico-sanitarios para el transporte de alimentos.
Esta norma exige, entre otras medidas, que los recipientes utilizados en el transporte de alimentos estén fabricados con materiales atóxicos, resistentes, de fácil limpieza y desinfección, y que ofrezcan protección adecuada contra contaminaciones.
La ISO 22000 también establece las condiciones adecuadas para mantener la seguridad de los alimentos, desde la cosecha hasta la mesa. Sus principales objetivos incluyen:
- Proteger la salud del consumidor;
- Fortalecer la seguridad de los alimentos;
- Mejorar el desempeño de la cadena alimentaria.
¿Cómo cumplir de forma eficaz con las normas y aun así optimizar la producción?
Las soluciones rotomoldeadas están desarrolladas para respetar las normativas de almacenamiento, manejo y transporte de alimentos. El polietileno de baja densidad, material utilizado en la fabricación de los modelos, es atóxico y no libera sustancias perjudiciales para la salud, incluso en contacto prolongado con alimentos.
Con una superficie lisa e impermeable, facilita la desinfección, garantizando que no haya acumulación de residuos o proliferación de microorganismos. De esta forma, es posible optimizar el proceso de cosecha, cumpliendo con todas las exigencias regulatorias y manteniendo la integridad y la calidad de los alimentos.
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