Empleo del pallet plástico rotomoldeado en Pepsico Alimentos

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Pepsico Guarulhos, que se dedica exclusivamente a la producción de la bebida chocolatada Todynho, emplea pallets plásticos durante todo el proceso de producción del producto, el cual cuenta con rígidos parámetros de control para garantizar la calidad del producto.

Las soluciones al transporte de Pepsico fueron desarrolladas exclusivamente para la empresa por Tecnotri. Fueron implementadas  en el depósito de big bag de azúcar (1200 kg) en drive-in. Anteriormente ese depósito empleaba pallets CHEP de madera, pero constantemente presentaban problemas de  roturas y, principalmente, con los controles de ANVISA.

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El depósito de big bag emplea alrededor de 500 pallets y rotan cerca de tres dias. El uso de pallets plásticos en lugar de pallets CHEP les permite economizar R$ 3.00 por mes por cada pallet.

Conoce cómo es la fabricación del Todynho

Las bolsas de azúcar, al llegar, son colocadas sobre pallets plásticos para luego ser llevadas hacia el sistema de almacenamiento dinamico drive-in donde permanecen por  aproximadamente tres días.

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A continuación, el azúcar es colocado en silos que alimentan la producción de Todynho, Luego de ese proceso, el pellets es higienizado y regresa al proceso de recepción e bolsas.

Durante la producción se agrega el cacao el cual entra en la línea de producción luego de pasar del pallet de madera al pallet plástico (amarillo) de Tecnotri. En esta transferencia es retirado, por cuestiones de limpieza,  el embalaje externo de la bolsa de cacao. Además del cacao se agrega leche que llega a la fábrica en granel.

Evita la contaminación durante el transporte de alimentos

Para evitar la contaminación de los alimentos, los industriales deben adoptar buenas prácticas de fabricación, control de plagas, procedimientos estandarizados de higiene operativa, análisis de peligros y momentos críticos de control.

La adopción de buenas prácticas de fabricación, es un requisito de la legislación vigente, y sus orientaciones deben ser aplicadas en todos los momentos de la cadena productiva: recepción de la materia prima, procesamiento, embalaje y transporte del producto, siendo de suma importancia la selección de los proveedores, el entrenamiento para la manipulación del producto y la calidad del agua.

Conoce las reglas de la ANVISA

La Agencia Nacional de Vigilancia Sanitaria (ANVISA) estipula que los alimentos deben ser almacenados de tal forma que se impida la contaminación proliferación de microorganismos. El lugar de almacenamiento debe ser limpio, los alimentos puestos separados, agrupados por grupos o tipos, sobre pallets que deben  estar bien conservados y limpios.

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Las condiciones de almacenamiento de los alimentos en la industria están reglamentadas por las legislaciones federales:  SVS/MS Nº 326, del 30 de julio de 1997; y la Resolución – RDC ANVISA Nº 275, de 21 de octubre de 2002.

Por otra parte, los productos perecibles están reglamentados por la Resolución – CISA/MA/MS nº 10, deL 31 de julio de 1984; y la Resolución – RDC nº 216, del 16 de septiembre de 2004.

Pudiendo ser lavado e higienizado, el pallets plástico es el más indicado para evitar contaminaciones, atendiendo, además, a las exigencias sanitarias de la ANVISA.

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 Prevén la invasión de plagas

La presencia de plagas urbanas, como ratas, hormigas, palomas y cucarachas, deben ser combatidas a todo costo y controlada rigurosamente. Se debe estar atento al hecho de que, por más que el lugar esté limpio y posea una buena estructura, las plagas pueden invadir la fábrica si el transporte he realizado de manera inadecuada, en cajas de cartón o pallets de madera;

El análisis de peligros y de los momentos críticos del control, debe tener en cuenta los riesgos físicos, químicos y biológicos a los que están sujetos los alimentos desde la producción de la materia prima, manipulación, elaboración, distribución y consumo del producto acabado. Incluye también, el transporte y almacenamiento de las materias primas y los productos acabados.

Como hemos visto, los pallets plásticos rotomoldeados son mas higiénicos, prácticos y atienden las normas sanitarias. Por lo tanto, son más adecuados para la industria alimentaria. Los pallets plásticos están siendo adoptados por las mayores empresas de alimentos, como Pepsico con gran éxito, reduciendo costos y aumentando la eficiencia del proceso productivo y dando mayor seguridad e higiene para los alimentos.

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