La nueva generación de pallets plásticos

Pata De Elefante No Pallet

Las operaciones de logística ya emplean en los transportes internos, externo y viceversa, diferentes modelos de pallets plásticos que son fabricados en procesos similares y con resinas termoplásticas vírgenes o recicladas. Dentro de estos procesos podemos nombrar a la inyección plástica o vacumforming, extrusión, soplo, intrusión y el rotomoldeaje plástico.

Cada uno de estos procesos obedece a operaciones diferentes, desde la capacidad de carga, facilidad de higienización, durabilidad o resistencia térmica y mecánica.

Algunas experiencias en el uso de pallets plásticos, principalmente de aquellos cuyo origen son de las “sobras” de las importaciones, no tuvieron un buen resultado en Brasil. Esto muchas veces se debió a la falta de atención a las especificaciones técnicas de los pallets y al uso equivocado y de aplicación para el cual fueron empleados en el mercado interno. Esta primera mala impresión de los pallets plásticos causada por el empleo de productos de baja calidad, afectó su empleo, haciendo que muchas empresas dejaran de sustituir los pallets de madera u optasen por pallets de otros materiales que poseían un costo más elevado, como por ejemplo los pallets de aluminio o acero inoxidable.

Sin embargo, actualmente existen en el mercado diferentes opciones de pallets plástico de alta calidad y resistencia, lo cuales proporcionan una gran seguridad y un mejor costo-beneficio.

Adaptándose al exigente mercado y enfocando en pallets plásticos más resistentes, durables, y con un nivel de exigencia superior; empresas como Tecnotri, especialistas en la producción de pallets rotomoldeados, vienen desarrollando y fabricando en el mercado nacional, diversos modelos de pallets. Los productos son desarrollados a través de un procesos de rotomoldeaje plástica con materiales nobles que otorgan a todas las piezas las características inherentes a la del plástico rotomoldeado.

El Pallet Plástico Rotomoldeado

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Los pallets plásticos rotomodleados son productos plásticos que poseen resistencia  a la radiación ultravioleta y aditivos antibacterianos,  teniendo en cuenta  las buenas prácticas de fabricación, exportación y normas de la ANVISA. Todo esto garantiza un ambiente seguro y libre de contaminación por parte de hongos y bacterias. Además es ideal para el manejo, producción, almacenamiento y transporte de los más diversos productos, destacándose el sector alimenticio, farmacéutico, químico y automotriz.

Por ser enterizos y livianos, los pallets plásticos rotomoldeados son piezas de fácil limpieza, inmunes a los agentes químicos, no requieren de mantenimiento y no poseen enmiendas, clavos o púas. Garantizan niveles elevados de limpieza debido a sus características geométricas con caras planas, sin aletas y con opción de diferentes colores. Altamente resistentes, poseen una flexibilidad características del plástico rotomoldeado. De esta manera permite  operaciones más seguras, sin rajaduras o averías en las cargas de suelo, porta-pallet, drive in, rack, platelera o en alguna otra manera de carga aérea, marítima o terrestre.  Su peso constante reduce significativamente los costos logísticos totales en todas sus modalidades.

Además de esto, los pallets plásticos rotomoldeados ofrecen como ventaja su durabilidad, resistencia a las variaciones externas de temperatura, y la capacidad de almacenar diferentes tipos de mercaderías, tanto en ambientes internos como externos.

Por ejemplo, en la cámara frigorífica se pueden utilizar los pallets en temperaturas de hasta -35 grados, mientras que en otros ambientes soporta temperaturas de más de 60 grados sin alterar su peso, volumen, color o capacidad de carga.

Además de todas las características que ya fueron mencionadas, los procesos de rotomoldeado plástico como el que es realizado en  Tecnotri, se pueden citar también el desarrollo de pallets especiales, diseñados para operaciones específicas y de un alto nivel de criticidad,  teniendo en cuenta tamaños personalizados, diseños ergonómicos, capacidad  de carga y seguridad en los flujos logísticos.

Para conservar sus productos y garantizar un alto nivel de servicio, es importante invertir en productos durables de alto valor agregado y que no demanden mantenimiento.

 

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