Debido a la escasez y el alto costo de la mano de obra, nuevas técnicas de producción y cosecha de la uva pasaron a formar parte del día a día de los productores, que vienen optando por la mecanización de los procesos para aumentar la eficiencia y productividad de la industria vitivinícola.
Un buen ejemplo de ese cambio es la utilización de contenedores plásticos rotomoldeados junto con soluciones de movimiento para la recolección, almacenamiento y transporte en la producción vitivinícola de la Serra Gaúcha.
Conozca los beneficios de la cosecha mecanizada
Al comienzo de la producción a mayor escala, los productos se cosechaban manualmente, con limitaciones tecnológicas y un elevado número de personas trabajando en el campo. Con la evolución de las máquinas, surgió la cosecha manual-mecánica y, posteriormente, la cosecha totalmente mecanizada.
La mecanización ayuda a compensar la falta de mano de obra en Rio Grande do Suil, donde cada vez ha sido más difícil conseguir trabajadores para colaborar en la cosecha de la uva.
El uso de máquinas en la cosecha sorprende principalmente por la rapidez y practicidad. Un área que tardaría más de una hora en cosecharse, ahora puede cosecharse en un tiempo de entre 10 y 15 minutos.
Pero la mecanización de la producción de uva todavía presenta desafíos. En la Serra Gaúcha, todavía son pocos los agricultores que utilizan máquinas para cosechar parte de la producción.
Conozca el Contenedor Plástico Rotomoldeado
Los contenedores plásticos rotomoldeados son los más adecuados para usarse junto con los alargadores de horquillas, dispositivos giratorios y demás máquinas utilizadas en la recolección, almacenamiento y transporte de uvas.

Producidos con plástico rotomoldeado, los contenedores agilizan la cosecha y favorecen las condiciones de higiene, ya que son fáciles de lavar y cuentan con protección antimicrobiana y evitan la proliferación de hongos y bacterias.
Garantice la higiene y reduzca los costos en la producción

Los contenedores, también llamados bins, ya se utilizan a gran escala en el rubro de alimentos, no solo en la industria vitivinícola, sino también en la cosecha de otras frutas y en áreas como yerbateras, industrias de granos y harinas y frigoríficos.
Los bins son atóxicos, inalterables a agentes químicos y resistentes a temperaturas de -35º hasta 60º C. Hechos para uso en el suelo, pueden movilizarse fácilmente con transpaleta o montacargas.
Además, cuentan con aditivo UV14 y pueden tener protección antimicrobiana, que evita la proliferación de hongos y bacterias y permite el contacto directo con los alimentos.
Estos grandes recipientes de plástico se retiran fácilmente del cultivo con un tractor con una horquilla acoplada, lo que permite disminuir el trabajo manual y genera un ahorro del 30% en la cosecha.
Otro factor importante es que los contenedores siguen las especificaciones de las normas sanitarias de Anvisa (ABNT 1642) y las buenas prácticas de fabricación (BPF), fundamentales en la industria de alimentos.
Conozca los diferenciales de los pallets plásticos Super Roto
Además de los contenedores bins, los pallets plásticos rotomoldeados Super Roto Tecnotri son ideales para el cultivo de la uva y los más indicados para la producción de bebidas y alimentos.
Los pallets plásticos Super Roto reciben protección antimicrobiana y aditivo UV14, que evitan la proliferación de hongos y bacterias. Además, permiten el contacto directo con las frutas, lo que es fundamental en la industria de alimentos.

Livianos y fáciles de transportar, los pallets plásticos rotomoldeados cuentan con pestañas que ayudan en el transporte y almacenamiento de los alimentos, evitando que las cajas se deslicen sobre los pallets. Las caras caladas permiten el drenaje y escurrimiento de líquidos que pueden acumularse durante el almacenamiento de los productos alimenticios.
Otra ventaja del pallet plástico es la capacidad de carga, ya que es capaz de soportar grandes pesos. Extremadamente robustos, estos productos permiten el apilamiento de las cajas. Además, al ser monobloque, no presentan uniones, clavos ni soldaduras, lo que contribuye a evitar accidentes y brindar mayor seguridad a las operaciones.
Aumente la agilidad en el movimiento de los contenedores
El manejo y transporte de las uvas exigen soluciones de movimiento especiales y específicas, debido a la fragilidad de estos productos y al espacio donde se manipulan. Herramientas como alargadores de horquillas, dispositivos giratorios y plataformas de sustentación se han venido utilizando con gran éxito en la Serra Gaúcha para superar estos problemas.
Los dispositivos giratorios con retenedores de bins se acoplan a los montacargas para agilizar la descarga de las uvas de los contenedores plásticos. Con estos equipos, es posible realizar la carga y descarga de los contenedores bins de modo totalmente mecanizado. De este modo, se logra agilizar el proceso de descarga, evitando el desperdicio de materia prima.
Por su parte, las horquillas telescópicas son mecanismos acoplados a los montacargas para realizar la descarga por ambos lados del vehículo. Para realizar la operación, basta con abrir uno de los laterales de la carrocería. El mecanismo también es ideal para almacenar productos en estructuras porta-pallet de doble profundidad.
Gracias a estas ventajas operativas, el uso de estos equipos generó una ganancia de tiempo de cerca del 30% en relación con el proceso anterior, cuando se utilizaban sobrehorquillas.
Algunos tipos de carga exigen soluciones de movimiento especiales y específicas, debido a la fragilidad de los productos o al espacio donde se manipulan. Herramientas como alargadores de horquillas, dispositivos giratorios y plataformas de sustentación aportan las soluciones necesarias, además de brindar mejor ergonomía y seguridad a los operadores.
Vea las ventajas de las horquillas telescópicas
Las horquillas telescópicas evitan muchas maniobras del montacargas en el momento de la expedición, reduciendo el tiempo de tránsito de los cargamentos y permitiendo cargar el camión por un solo lado.
Otra ventaja de las horquillas telescópicas es que agregan poco peso al montacargas, por lo que pueden acoplarse en máquinas contrabalanceadas y retráctiles de menor capacidad. El mecanismo también es ideal para almacenar productos en estructuras porta-pallet de doble profundidad.

Como pudo notar, las nuevas tecnologías utilizadas en la cosecha de la uva, como máquinas cosechadoras, dispositivos giratorios y contenedores plásticos rotomoldeados, contribuyen a hacer los procesos más eficientes, rápidos y económicos.
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