Quienes trabajan en el sector de frigoríficos deben estar siempre muy atentos a las condiciones de higiene, limpieza y seguridad de los alimentos. La producción, el transporte y el almacenamiento de los productos deben cumplir con exigencias rigurosas y plazos ajustados, que traen grandes desafíos logísticos para los frigoríficos. Por eso, en este artículo abordaremos cómo optimizar la logística en frigoríficos. Acompáñenos:

Vea cómo funciona la logística en frigoríficos

La producción, el transporte y el almacenamiento de alimentos traen grandes desafíos logísticos para los frigoríficos.

Todo el equipo de colaboradores debe estar capacitado para el manejo correcto de los productos. Los empleados deben usar cofias, guantes plásticos, ropa blanca y demás elementos de protección.

Antes del transporte, deben definirse las áreas aisladas para la preservación de la mercancía hasta el momento del traslado. El período que cada artículo puede permanecer dentro del vehículo debe ser el menor posible, y siempre realizarse en condiciones de temperatura adecuadas.

En la etapa de almacenamiento de los productos, la refrigeración debe monitorearse siempre con equipos indicadores de temperatura. Además, los colaboradores necesitan utilizar equipos de protección individual y de manejo de productos capaces de operar en esos ambientes.

Una buena integración de procesos debe asegurar que las mercancías sean producidas, transportadas y almacenadas en las mejores condiciones posibles. Para ello, debe realizarse un trabajo integrado que facilite la comunicación con los sectores de compras, financiero y con los proveedores.

Sepa por qué usar palés plásticos en la logística en frigoríficos

El palé plástico rotomoldeado fue desarrollado para su uso en ambientes que requieren cuidados especiales de higiene. El envase plástico puede lavarse e higienizarse, ya que no es poroso ni absorbe la humedad, como la madera. Con un excelente acabado, este material es liviano, duradero, resistente al impacto y de fácil manejo.

Fabricados en plástico rotomoldeado de alta densidad, los palés plásticos rotomoldeados son resistentes a la congelación y pueden utilizarse en los portapalés de las cámaras frías y en ambientes con temperaturas de entre -35ºC y 60ºC sin presentar variaciones de peso, color o forma.

Además, los palés rotomoldeados pueden lavarse e higienizarse, contribuyendo así a evitar contaminaciones y a cumplir con las exigencias sanitarias. Estos productos también cuentan con protección antimicrobiana, que evita la proliferación de hongos y bacterias y permite el contacto directo con alimentos in natura y material virgen.

Livianos y fáciles de transportar, los palés plásticos rotomoldeados cuentan con pestañas que ayudan en el transporte y almacenamiento de los alimentos, evitando que las cajas se deslicen sobre los palés. Las caras caladas permiten el drenaje y la evacuación de los líquidos que pueden acumularse durante el almacenamiento de productos alimenticios.

Por presentar estas características, el uso de palés de plástico para cámara fría en frigoríficos es recomendado, cuando no exigido, por los organismos fiscalizadores de los cuidados de higiene y limpieza.

Conozca las determinaciones de las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF)

Las normas de Buenas Prácticas de Fabricación (BPF) abarcan un conjunto de medidas de la Agencia Nacional de Vigilancia Sanitaria (Anvisa) que deben ser adoptadas por las industrias de alimentos, con el fin de garantizar la calidad sanitaria y la conformidad de los alimentos con los reglamentos técnicos.

De acuerdo con las determinaciones de la BPF, los productos químicos utilizados en los frigoríficos –como el jabón SH6000, metabisulfito, clorito, ácido cítrico y ácido acético– deben almacenarse en salas aisladas y en recipientes adecuados y seguros.

Los palés de contención PL062 son los más adecuados para la manipulación y separación de estos productos, ya que evitan el derrame de líquidos peligrosos e inflamables y eliminan los riesgos de contaminación del ambiente y de las personas que manipulan estos productos. También son fáciles de manipular e higienizar, pudiendo soportar ambientes con temperaturas de entre 60°C a 40°C.

Además, los palés de contención permiten la reutilización del líquido derramado, ya que este queda almacenado en esos recipientes. De este modo, facilitan el almacenamiento y permiten un manejo mucho más seguro de sustancias químicas. Además, también reducen costos operativos y evitan desperdicios.

Otro equipo importante es el cofre de carga, pues es capaz de garantizar la temperatura ideal durante el transporte. Atóxico y resistente a agentes químicos, es ideal para el movimiento de sustancias controladas.

Preste atención a los cuidados con la ergonomía de los trabajadores

La manipulación de alimentos en frigoríficos requiere movimientos estáticos y repetitivos, ejecutados bajo frío intenso. Estas condiciones pueden traer problemas de salud para los trabajadores. Por eso, los cuidados con la ergonomía son necesarios para evitar trastornos como la LER (Lesión por Esfuerzo Repetitivo).

Las empresas deben ofrecer una estructura adecuada para que los colaboradores mantengan una postura correcta, preserven la salud y presenten un mejor desempeño. Los cuidados con la ergonomía ayudan a prevenir enfermedades ocupacionales, reducir el absentismo y evitar demandas laborales.

Para evitar estos problemas, los palés y contenedores ergonómicos tienen dimensiones, funciones, colores y texturas que brindan comodidad, practicidad y seguridad a los profesionales. Por eso, cumplen con las normas NR-17 y NR-36 del Ministerio de Trabajo, que abordan la salud ocupacional en los frigoríficos.

Como vimos, la logística en frigoríficos requiere cuidados especiales con la higiene, limpieza y seguridad de los productos. Siguiendo estas recomendaciones, usted podrá optimizar sus procesos logísticos, reducir costos y asegurar la calidad de sus productos. ¿Le gustó este contenido? Entonces esté atento a nuestro blog para más temas como este. ¡Hasta la próxima!